Paano Gumawa ng isang Naka-print na Lupon ng Circuit (na may Mga Larawan)

2024 May -akda: Jason Gerald | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 11:43

Kaya't naidisenyo mo ang circuit at handa na itong gamitin. Nagamit mo ang tulong ng simulation ng computer at mahusay na gumagana ang circuit. Isa na lang ang natira! Kailangan mong bumuo ng isang naka-print na circuit board upang makita mo ito sa pagkilos! Kung ang iyong circuit ay isang proyekto para sa iyong paaralan / kolehiyo o ay isang pangwakas na piraso ng electronics ng isang propesyonal na produkto para sa iyong kumpanya, ang paglalapat ng iyong circuit sa isang PCB ay magbibigay sa iyo ng isang mas mahusay na hitsura, pati na rin nagbibigay sa iyo ng isang ideya kung paano ang panghuling produkto ay titingnan!

Ipapakita sa iyo ng artikulong ito ang iba't ibang mga paraan upang makalikha ng isang naka-print na circuit board (PCB) para sa isang de-koryenteng / elektronikong circuit gamit ang iba't ibang mga iba't ibang pamamaraan, na angkop sa maliit hanggang sa malalaking mga circuit.

Hakbang

Hakbang 1. Pumili ng isang pamamaraang ginamit upang gawin ang PCB

Ang iyong pagpipilian ay karaniwang batay sa pagkakaroon ng mga materyales na kinakailangan ng pamamaraan, ang kahirapan sa teknikal ng pamamaraan o ang kalidad ng PCB na nais mong makuha. Ito ay isang maikling buod ng iba't ibang mga pamamaraan at kanilang pangunahing tampok na makakatulong sa iyo na magpasya:

1. Paraan ng acid etsa: ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng isang napakataas na antas ng kaligtasan, ang pagkakaroon ng maraming mga materyales, tulad ng etch, at ang proseso ay medyo mabagal. Ang kalidad ng PCB na nakukuha mo ay nag-iiba ayon sa materyal na ginagamit mo, ngunit sa pangkalahatan, mahusay na paraan upang sukatin ang pagiging kumplikado ng circuit mula sa simple hanggang sa daluyan. Ang mga circuit na binubuo ng mas mahigpit na mga landas at mas payat na mga wire ay karaniwang gagamit ng iba pang pamamaraan.
2. Paraan ng UV ukit: ang pamamaraang ito ay ginagamit upang makipagpalitan mula sa iyong layout ng PCB papunta sa PCB board at nangangailangan ng mas mamahaling mga materyales na marahil ay hindi magagamit kahit saan pa. Gayunpaman, ang mga hakbang ay medyo simple at maaaring magresulta sa mas maayos at mas kumplikadong mga layout ng circuit.
3. Pamamaraan ng mekanikal na pag-ukit / pagsubaybay: ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng mga espesyal na makina na mekanikal na mag-ukit ng malinis na hindi kinakailangang tanso mula sa board o lumikha ng mga blangko na path ng separator sa pagitan ng mga wire. Maaari itong maging isang mamahaling pamamaraan kung balak mong bumili ng isa sa mga makina na ito at kadalasan, ang pagrenta ng isa ay nangangailangan ng pagkakaroon ng isang repair shop sa malapit. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay mabuti kung kailangan mong gumawa ng isang malaking bilang ng mga kopya ng circuit at maaari ring gumawa ng isang makinis na PCB.

4. Paraan ng laser etching: karaniwang ito ay matatagpuan sa malalaking mga kumpanya ng kapasidad sa produksyon, ngunit maaari ding matagpuan sa ilang mga unibersidad. Ang konsepto ay katulad ng mekanikal na pag-ukit, maliban sa isang LASER beam ang ginagamit upang mag-ukit ng board. Karaniwan mahirap makakuha ng isang makina na tulad nito, ngunit kung ang iyong lokal na unibersidad ay isa sa mga masuwerteng mayroon, maaari mong gamitin ang kanilang mga pasilidad, kung papayagan nila.

   

   Hakbang 2. Lumikha ng isang PCB Layout ng iyong circuit

   Karaniwan itong ginagawa sa pamamagitan ng pag-convert ng iyong diagram sa eskematiko ng iyong circuit sa isang layout ng PCB gamit ang software ng tagabuo ng layout ng PCB. Maraming mga bukas na software na pakete ng software para sa paglikha at pagdidisenyo ng mga layout ng PCB, na ang ilan ay nakalista dito para sa paunang impormasyon:

   • PCB
   • Liquid PCB
   • ShortCut

   

   Hakbang 3. Siguraduhin na natipon mo ang lahat ng kinakailangang materyal batay sa pamamaraang pipiliin mo

   Hakbang 4. Gumuhit ng isang layout ng circuit sa isang board na may tanso

   Magagawa lamang ito sa unang dalawang paraan. Ang mga karagdagang detalye ay matatagpuan sa seksyon ng mga detalye ng pamamaraan na iyong pinili.

   

   Hakbang 5. Etch ang board

   Suriin ang seksyon ng mga detalye para sa kung paano mag-ukit ng board. Ang prosesong ito ay upang alisin ang hindi kinakailangan na tanso mula sa board, ang layout ng panghuling circuit.

   

   Hakbang 6. I-drill ang mga mounting point

   Ang mga drilling machine na ginamit ay karaniwang mga espesyal na machine na partikular na idinisenyo para sa hangaring ito. Gayunpaman, sa ilang mga pagsasaayos, gagana ang isang ordinaryong drilling machine sa bahay.

   

   Hakbang 7. I-install at panghinang ang mga elektronikong sangkap sa pisara

   Paraan 1 ng 2: Mga tukoy na hakbang para sa pag-ukit ng acid

   

   Hakbang 1. Piliin ang iyong etching acid

   Ang Ferric chloride ay isang pangkaraniwang pagpipilian para sa isang etchant. Gayunpaman, maaari mong gamitin ang ammonium persulfate crystals o iba pang mga solusyon sa kemikal. Anuman ang pagpipilian ng kemikal na etcher, palagi itong magiging isang mapanganib na materyal. Kaya bilang karagdagan sa pagsunod sa pangkalahatang pag-iingat sa kaligtasan na nabanggit sa artikulong ito, dapat mo ring basahin at sundin ang iba pang mga pag-iingat sa kaligtasan na kasama ng etcher.

   

   Hakbang 2. Ilarawan ang layout ng PCB

   Para sa acid etching, kailangan mong iguhit ang circuit gamit ang isang anti-etc. Ang mga pasadyang marker ay maaaring matagpuan madali para sa partikular na layunin, kung balak mong iguhit ang mga ito sa pamamagitan ng kamay (hindi angkop para sa daluyan hanggang sa malalaking sukat na mga circuit). Gayunpaman, ang mga pag-print ng laser ay ang karaniwang ginagamit. Ang mga hakbang para sa paggamit ng isang laser printer upang ilarawan ang isang layout ng circuit ay ang mga sumusunod:

   1. I-print ang layout ng PCB sa isang makintab na papel. Dapat mong tiyakin na ang circuit ay nakasalamin bago gawin ito (ang karamihan sa mga programa ng layout ng PCB ay may ito bilang isang pagpipilian sa oras ng pag-print). Gumagawa lamang ito sa isang laser printer.
   2. Itabi ang makintab na gilid, na may print sa itaas, nakaharap sa tanso.
   3. Mag-iron ng papel gamit ang isang regular na iron na bakal. Ang oras na kinakailangan upang gawin ito ay nakasalalay sa uri ng papel at tinta na ginamit.
   4. Ibabad ang pisara at papel sa mainit na tubig ng ilang minuto (hanggang 10 minuto).

   5. Tanggalin ang papel. Kung ang ilang mga lugar ay tila mahirap alisin, maaari mong subukang ibabad ang mga ito nang mas matagal. Kung maayos ang lahat, dapat kang magkaroon ng isang board ng tanso gamit ang iyong PCB mount at mga linya ng signal na iginuhit sa itim na tinta ng printer ng laser.

      

      Hakbang 3. Ihanda ang acid na ukit

      Depende sa napili mong etching acid, maaaring mayroong karagdagang mga pahiwatig. Halimbawa, ang ilang mga uri ng acid na crystallized ay kailangang matunaw muna sa mainit na tubig, ngunit may iba pang mga etchant na magagamit na handa nang gamitin.

      

      Hakbang 4. Ibabad ang acid sa acid

      

      Hakbang 5. Siguraduhin na pukawin ito tuwing 3-5 minuto

      

      Hakbang 6. Ilabas ang pisara at hugasan ito hanggang sa maalis ang lahat ng hindi kinakailangang tanso mula sa pisara

      

      Hakbang 7. Alisin ang ginamit na materyal na pagkakabukod ng imahe

      May mga espesyal na solvents na magagamit para sa halos lahat ng mga uri ng mga materyales sa pagkakabukod ng imahe na ginamit sa pagguhit ng layout ng PCB. Gayunpaman, kung hindi mo maabot ang iyong mga kamay sa mga materyal na ito, maaari mong laging gamitin ang papel de liha (ang makinis na uri).

      Paraan 2 ng 2: Mga tukoy na hakbang para sa transposisyon sa Ultra-Violet

      Hakbang 1. Upang mailapat ang pamamaraang ito, kailangan mo ng isang PCB board na nakalamina na may isang photosensitive layer (positibo o negatibo), isang UV insulator at isang transparent sheet at dalisay na tubig

      Pagkakataon maaari mong makita ang mga PCB board na handa nang gamitin (sa pangkalahatan ay pinahiran sila ng isang piraso ng tela ng naylon) o photosensitive spray upang mailapat sa gilid ng tanso ng isang regular na blangko na PCB board. Huwag kalimutang bumili din ng isang photorevelator na tumutugma sa spray ng larawan o photosensitive na patong ng PCB.

      

      Hakbang 2. Sa pamamagitan ng isang laser printer, iguhit ang layout ng PCB sa isang transparent sheet, sa alinman sa positibo o negatibong mode, ayon sa photosensitive layer sa pisara

      

      Hakbang 3. Takpan ang gilid ng tanso ng pisara ng isang naka-print na transparent sheet

      

      Hakbang 4. Ilagay ang board sa UV isolator machine / kamara

      Hakbang 5. I-on ang UV machine

      Itutulak ng makina na ito ang iyong board ng UV light sa isang takdang oras. Karamihan sa mga UV insulator ay nilagyan ng adjustable timer. Pangkalahatan, 15 hanggang 20 minuto ay sapat.

      Hakbang 6. Kapag tapos na, alisin ang board mula sa UV insulator

      Linisin ang tanso na bahagi ng pisara gamit ang isang photorevelator, pagkatapos ay dahan-dahang hugasan ang leveled PCB board na may dalisay na tubig bago ilagay ito sa acid wash. Ang mga bahagi na nawasak ng pag-iilaw ng UV ay nakaukit sa acid.

      Hakbang 7. Ang mga karagdagang hakbang na susundan ay inilalarawan sa mga tukoy na hakbang para sa acid etching, mga hakbang 3 hanggang 7

      Babala

      • Kung gagamitin mo ang pamamaraan ng pag-ukit ng acid, kailangan mo ng mga sumusunod na pag-iingat:

        • Laging itago ang iyong acid sa isang cool, ligtas na lugar. Gumamit ng lalagyan na gawa sa baso.
        • Lagyan ng marka ang iyong acid at itago ito sa isang lugar kung saan hindi ito maabot ng mga bata.
        • Huwag i-flush ang ginamit na acid sa alulod sa bahay. Sa halip, i-save ang mga ito at kapag may sapat na sa kanila, dalhin sila sa isang sentro ng pag-recycle / mapanganib na pasilidad sa pagtatapon ng basura sa inyong lugar.
        • Gumamit ng guwantes at isang maskara kapag nagtatrabaho sa mga acid etchant.
        • Mag-ingat sa paghahalo at pagpapakilos ng acid. Huwag gumamit ng mga bagay na gawa sa metal at huwag ilagay ang lalagyan sa gilid ng mesa.
        • Kapag nag-iilaw ng iyong PCB sa UV, mag-ingat na huwag makagawa ng direktang visual na pakikipag-ugnay sa bahagi ng insulator / silid na bumubuo ng ilaw ng UV o gumamit ng mga espesyal na salaming pang-proteksiyon na UV. Kung kailangan mong siyasatin ang PCB habang nasa proseso, pinakamahusay na itigil ang makina bago buksan ito.